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穩(wěn)定土攪拌設(shè)備
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鎮(zhèn)江水穩(wěn)料拌合站型號(hào)性能
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2024年03月21日
水穩(wěn)料拌合站主要特點(diǎn):
1 專用的粉料大口錐體、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象。
2 骨料斗加寬??芍苯佑?0型裝載機(jī)上料,而不會(huì)產(chǎn)生混料。
3 采用壓力信號(hào)和速度信號(hào)共同計(jì)量,操作簡(jiǎn)單維修方便更不影響生產(chǎn)。
4 電腦調(diào)速,運(yùn)行平穩(wěn),減少故障發(fā)生,提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機(jī)或散裝水泥均可。
6 全微機(jī)控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能,故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能、手動(dòng)/自動(dòng)可選。
7 單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī),大齒輪同步傳動(dòng),工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動(dòng),抗過(guò)載能力強(qiáng),使用周期長(zhǎng)
8 為清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機(jī)底部設(shè)置了排料口。
9 成品倉(cāng)加大、通道加寬,為成品料運(yùn)輸提供便利。
水穩(wěn)料拌合站全套設(shè)備只需一名操作人員,產(chǎn)量200--900t/h,可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料。用于修筑高等級(jí)公路、城鄉(xiāng)道路、機(jī)場(chǎng)跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產(chǎn)拌和工作。
水穩(wěn)料拌合站采用電腦變頻電控技術(shù)、穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工經(jīng)驗(yàn);機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部生產(chǎn)控制過(guò)程。一機(jī)多用,更換配比能配制"水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的水穩(wěn)料穩(wěn)定土基層材料,以滿足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu),“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 800t/h。從建站初期的參考指導(dǎo),地基處理,設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試,包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新,以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用。“好用、耐久,故障停機(jī)率少、可連續(xù)高速運(yùn)行、運(yùn)行費(fèi)用低廉”的質(zhì)量,得到了中鐵建、中鐵工、中交集團(tuán)、中水集團(tuán)等系統(tǒng)各局及全國(guó)各交通、公路、鐵路、水利、建筑等行業(yè)施工單位的認(rèn)可。市場(chǎng)占有率高,來(lái)電索取客戶名單可就近考察,水穩(wěn)料拌合站設(shè)備適用于高級(jí)公路等底層的施工。
水穩(wěn)料拌合站安全操作規(guī)程:
1、穿戴要整齊,上班前嚴(yán)禁喝酒。不許穿拖鞋進(jìn)入拌合場(chǎng),操作室內(nèi)禁止非操作人員入內(nèi),操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統(tǒng)電腦前做任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。上班時(shí)嚴(yán)禁玩弄手機(jī)、聽(tīng)音樂(lè)。 
2、設(shè)備運(yùn)行前全體操作人員必須巡查設(shè)備各部位,發(fā)現(xiàn)異物和非操作人員在場(chǎng),責(zé)令其離開(kāi)并清除異物,設(shè)備啟動(dòng)前再次鳴警鈴?fù)ㄖ珕T(警鈴時(shí)間不少于 40 秒)。
3、非主操作人員嚴(yán)禁觸摸操作盤、動(dòng)力柜與控制電腦。 
4、嚴(yán)禁任何人、任何時(shí)間使用控制電腦聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲等。
5、設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)時(shí),主操作人員不許離開(kāi)操作室。 
6、無(wú)主操作人員在場(chǎng),非熟練操作人不許單獨(dú)操作。 
7、啟動(dòng)順序 閉合總開(kāi)關(guān) → 按警鈴 → 將控制旋鈕調(diào)至自動(dòng)擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機(jī)→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉(cāng)電源 → 粉倉(cāng)電源 → 水泵電源。
8、啟動(dòng)完畢后確認(rèn)成品倉(cāng)門是否開(kāi)閉自如。
9、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下,經(jīng)常性巡視檢查,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。
10、設(shè)備異常停止,在原因未查明前,嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、該設(shè)備為自動(dòng)運(yùn)行,成品倉(cāng)卸料開(kāi)關(guān)門必須有操作人員時(shí)時(shí)觀察,并加以干預(yù)。
12、設(shè)備停運(yùn),清理拌缸、皮帶、成品料倉(cāng)時(shí),必須在站長(zhǎng)確認(rèn)切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員,鎖閉控制室,在操作人員監(jiān)控下才允許清理人員進(jìn)入拌缸。
13、生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)備操作輔助人員要經(jīng)常巡視檢查上料裝載機(jī)的安全操作,確保冷料倉(cāng)上輔助工人的安全。
14、停止順序按暫停停止供料→按總停→集料皮帶→拌缸→卸料皮帶→液壓泵。
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備是一種新型的碎石級(jí)配拌和設(shè)備,集中了集料,計(jì)量、輸送、攪拌、提升、儲(chǔ)存等多種工作。
水穩(wěn)料拌合站設(shè)備主要由骨料給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、卸料系統(tǒng)與電控系統(tǒng)等五大部分組成。
設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,計(jì)量準(zhǔn)確、攪拌均勻,整體機(jī)動(dòng)性能好。
攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),效率高,噪音低,拌和均勻,葉片由耐磨材料鑄造而成,使用周期長(zhǎng)。攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布,使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí),還朝前運(yùn)動(dòng),以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。為了清理、保養(yǎng)方便,我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)有排料口。
水穩(wěn)料拌合設(shè)備采用集中電氣控制系統(tǒng),亦稱配料控制系統(tǒng),通過(guò)電磁調(diào)速電機(jī)精確控制骨料的均勻恒定供給。本控制系統(tǒng)能夠設(shè)定總產(chǎn)量和各種物料的配合比,比例系數(shù)等。配比準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單,可手動(dòng)和自動(dòng)控制。具有異常狀態(tài)自動(dòng)報(bào)警、緊急停車功能。電氣元件選用品牌產(chǎn)品,性能安全穩(wěn)定。
水穩(wěn)料拌合站集中廠拌法施工
1、當(dāng)采用連接式的水穩(wěn)料穩(wěn)定土廠拌設(shè)備拌和時(shí),應(yīng)保證集料的大粒徑和級(jí)配符合要求。
2、在正式拌制混合料之前,必須先調(diào)試所用的設(shè)備,使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí),應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。
3、在潮濕多雨地區(qū)或其他地區(qū)的雨季施工時(shí),應(yīng)采取措施,保護(hù)集料,特別是細(xì)集料(如石屑和砂等)應(yīng)有覆蓋,防止雨淋。
4、應(yīng)根據(jù)集料和混合料含水量的大小,及時(shí)調(diào)整加水量。
5、應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋,減少水分損失。
6、應(yīng)采用瀝青混凝土攤鋪機(jī)或穩(wěn)定土攤鋪機(jī)攤鋪混合料。如下承層是穩(wěn)定細(xì)粒土,應(yīng)先將下承層頂面拉毛,再攤鋪混合料。
7、拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)互相匹配。對(duì)于高速公路和一級(jí)公路,攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪,拌和機(jī)的產(chǎn)量宜大于400t/h.如拌和機(jī)的生產(chǎn)能力較小,在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí),應(yīng)采用低速度攤鋪,減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。
8、在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象,并用新拌混合料填補(bǔ)。
9、宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓,后用重型振動(dòng)壓路機(jī)、三輪壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。
10、用平地機(jī)攤鋪混合料后的整形和碾壓均與路拌法相同。
11、應(yīng)避免縱向接縫。高速公路和一級(jí)公路的基層應(yīng)分兩幅攤鋪,宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后相隔約5~10m同步向前攤鋪混合料,并一起進(jìn)行碾壓。 
鎮(zhèn)江水穩(wěn)料拌合站型號(hào)性能
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