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湖南90型混凝土攪拌樓公司 90型混凝土攪拌設(shè)備詳細(xì)內(nèi)容
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2023年07月05日
90型混凝土拌合樓,砼攪拌樓是在同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和使用經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,研制開發(fā)的攪拌站。90型混凝土攪拌樓產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
◆攪拌混凝土質(zhì)量好:
攪拌機(jī)構(gòu)先進(jìn),葉片耐磨性高,角度設(shè)計(jì)合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命長(zhǎng)。選JS1500,主機(jī)特點(diǎn):齒輪減速器,體積小、效率高、極為可靠。襯板、葉片材質(zhì)為高鉻耐磨鑄鐵,角度設(shè)計(jì)合理,攪拌效果好、速度快,使用壽命高達(dá)5萬(wàn)罐以上。四軸端配有全自動(dòng)密封注油系統(tǒng),并在操作室內(nèi)設(shè)有主機(jī)運(yùn)行報(bào)警器,全自動(dòng)檢測(cè)減速箱油量、溫度、卸料泵油量,潤(rùn)滑油油量及密封壓力。卸料門為液壓油泵控制,有三個(gè)停留點(diǎn)及手動(dòng)開閘,無(wú)噪音。檢修門設(shè)有安全開關(guān),開門既斷電,確保檢修人員安全。重設(shè)計(jì),減震極佳。
◆生產(chǎn)率高:
每循環(huán)出1.5m3混凝土。幾個(gè)稱重計(jì)量秤可同時(shí)工作。攪拌機(jī)上方設(shè)有骨料集料斗,皮帶輸送機(jī)可有效輸送骨料。水泥倉(cāng)采用進(jìn)口氣墊破拱裝置,采用干燥的壓縮空氣,確保水泥的順利輸送。
◆計(jì)量精度高:
選用四個(gè)骨料計(jì)量秤分別計(jì)量,計(jì)量時(shí)間充足、量程小,誤差值小,計(jì)量精度高。與累計(jì)皮帶秤比較,還可避免皮帶機(jī)頻繁啟動(dòng)。
◆可靠性高,安全性能好:
控制系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口計(jì)算機(jī)工作站,功能多、容量大、抗干擾能力強(qiáng),其水平可與進(jìn)口站相媲美??刂葡到y(tǒng)安全、可靠。攪拌機(jī)軸端密封與支承機(jī)構(gòu),密封與支承部分選用分離結(jié)構(gòu),密封裝置固定在攪拌筒的端板上,采用浮動(dòng)密封環(huán)和壓力油集中潤(rùn)滑形式,維修方便,使用壽命長(zhǎng)。
◆布置的靈活性:
骨料倉(cāng)與主機(jī)部分可一字形布置,也可直角形布置。后臺(tái)配料可在地上用裝載機(jī)上料,也可設(shè)在地下用推土機(jī)推料。水泥倉(cāng)100t、80t、50t三種容量供用戶選擇。水泥和粉煤灰由螺旋輸送機(jī)輸送,螺旋輸送機(jī)有三種規(guī)格Φ325、Φ273、Φ219供用戶選用。
◆電氣控制系統(tǒng):
工控微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì),是本公司與濟(jì)南研制開發(fā)的。系統(tǒng)包括:控制柜、動(dòng)力柜、微機(jī)、顯示器、打印機(jī)、鼠標(biāo)等。整套系統(tǒng)控制性能指標(biāo)高,抗干擾能力強(qiáng),功能豐富的計(jì)算機(jī)控制軟件及全漢字圖形顯示系統(tǒng),使攪拌站的管理與控制極其簡(jiǎn)便。從投料、計(jì)量、攪拌到混凝土卸料的全過程以及原材料消耗情況統(tǒng)計(jì)等均可由一名操作員在控制室內(nèi)的控制柜上完成。主要控制電器元件選用優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品,目前該控制系統(tǒng)已廣泛使用,并得到用戶的認(rèn)可。
湖南90型混凝土攪拌樓公司
90型混凝土拌合站,混凝土攪拌樓質(zhì)量控制措施
1、原材料的計(jì)量:粉料、水劑計(jì)量允許誤差為1%,砂石料計(jì)量允許誤差為2%。拌合站每年檢定一次,配料稱每月用標(biāo)準(zhǔn)砝碼自檢一次;每班開盤應(yīng)對(duì)計(jì)量稱進(jìn)行零點(diǎn)校核。若發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重偏移時(shí),應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行校對(duì),尤其是水泥和外加劑稱不能有嚴(yán)重差。
2、試驗(yàn)員監(jiān)督配料員錄入施工配合比,錄入完畢要逐一核對(duì),并對(duì)拌合站混凝土生產(chǎn)實(shí)行全過程質(zhì)量監(jiān)控,要對(duì)混凝土初始坍落度進(jìn)行測(cè)定,測(cè)定值應(yīng)滿足施工要求,配料員按試驗(yàn)確定的參數(shù)確定批量混凝土的用水量和攪拌時(shí)間。
3、在滿足施工要求的前提下,水下灌注樁坍落度在大于220mm的砼拌合時(shí)間為40~70秒。對(duì)坍落度在140~160mm的承臺(tái)混凝土拌合時(shí)間為90秒左右。對(duì)坍落度在140~180mm的砼(墩身、頂帽、涵身等部位)拌合時(shí)間為120秒。特別注意的是攪拌時(shí)間要根據(jù)坍落度的求以實(shí)測(cè)的攪拌時(shí)間為準(zhǔn),以上不含混凝土的坍損時(shí)間只是經(jīng)驗(yàn)數(shù)值。
4、拌合完成后在混凝土出廠的前二車的坍落度要做,到施工現(xiàn)場(chǎng)后再做2次,以考察混凝土的經(jīng)時(shí)損失,目的是為后續(xù)混凝土的生產(chǎn)提供技術(shù)參數(shù)。到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的混凝土要滿足施工工藝的要求,若偏大時(shí)可靜停一段時(shí)間(約一車間隔時(shí)間)合適后再澆筑。若坍落度偏小時(shí)可填加適量外加劑以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土攪拌運(yùn)輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)水放凈,確?;炷临|(zhì)量。砼在運(yùn)輸過程中,選擇路況較好運(yùn)行時(shí)間短的線路行車,保持罐體均速轉(zhuǎn)動(dòng),防止混凝土離析。
湖南90型混凝土攪拌樓公司
90型混凝土攪拌樓,混凝土攪拌機(jī)械主要特點(diǎn):
1、優(yōu)良的攪拌性能及的生產(chǎn)率:
主機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌能力強(qiáng),攪拌均勻、迅速,生產(chǎn)率高,對(duì)于干硬性、塑性及各種配比的混凝土,均能達(dá)到良好的攪拌效果。先進(jìn)的主機(jī)配以率的計(jì)量稱重系統(tǒng)和骨料輸送系統(tǒng),再加上先進(jìn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制方式,使整機(jī)具有的生產(chǎn)能力。
2、精確的計(jì)量性能:
各計(jì)量秤均為電子式稱量方式,所用傳感器均選用世界著名的“托利多”高精度傳感器,骨料供給系統(tǒng)選用四個(gè)計(jì)量斗同時(shí)計(jì)量方式,使骨料供給系統(tǒng)配料周期大大縮短,計(jì)量精度大大提高。
3、簡(jiǎn)捷的操作性能:
整機(jī)采用具可靠性的工業(yè)計(jì)算機(jī)控制和完善的管理,有自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作方式,操作簡(jiǎn)單,易于掌握。能夠存儲(chǔ)配比種數(shù)無(wú)限制,動(dòng)態(tài)畫面跟蹤顯示,能清楚了解各部件運(yùn)動(dòng)情況,能同時(shí)存儲(chǔ)、打印報(bào)表等各種數(shù)據(jù)資料??筛鶕?jù)不同容量的混凝土攪拌運(yùn)輸車設(shè)置任意的生產(chǎn)量和罐數(shù)而自動(dòng)完成。攝像監(jiān)視系統(tǒng),使整套設(shè)備功能齊全,強(qiáng)大。
4、良好的環(huán)保性能:
所有的粉狀物料,從上料、配料、計(jì)量、加料到攪拌出料都在封閉狀態(tài)下進(jìn)行。全封閉結(jié)構(gòu)的攪拌主體、骨料輸送系統(tǒng)及除塵系統(tǒng),有效的降低了粉塵和噪聲對(duì)環(huán)境造成的污染。
5、高壽命的設(shè)計(jì):
攪拌主機(jī)襯板及葉片采用高鉻高錳合金鑄鋼材料,獨(dú)特的軸端支承及密封形式極大地提高了主機(jī)的使用壽命。對(duì)經(jīng)常受沖擊、易磨損部位如:卸料斗、中間骨料倉(cāng)采用耐磨鋼板在內(nèi)部加強(qiáng),以延長(zhǎng)其使用壽命。
6、專業(yè)的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):
依靠具有鋼結(jié)構(gòu)國(guó)家甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)的集團(tuán)設(shè)計(jì)中心設(shè)計(jì)的攪拌主樓鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗震能力強(qiáng)。外封裝采用夾芯彩鋼板,既美觀大方由可以保溫隔熱。
7、靈活的場(chǎng)地布置:
可根據(jù)場(chǎng)地的情況,可選擇3~5個(gè)骨料倉(cāng),再選擇不同角度的上料皮帶機(jī)或提升斗,做出更合理的布置。
8、完善的工業(yè)設(shè)計(jì):
工業(yè)設(shè)計(jì)貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)設(shè)計(jì)過程中,設(shè)計(jì)將人機(jī)工程學(xué)和美學(xué)有機(jī)結(jié)合,使得整機(jī)造型美觀、大方,結(jié)構(gòu)布局合理,色彩怡人。各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯,且有足夠的操作空間,操作更舒適,維修更方便。
湖南90型混凝土攪拌樓公司
90型商品混凝土攪拌樓是由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。
1.攪拌主機(jī);攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土,目前在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能好。
2.物料稱量系統(tǒng);物料稱量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料獨(dú)立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.
3.物料輸送系統(tǒng);物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。
4.物料儲(chǔ)存系統(tǒng);混凝土可用的物料儲(chǔ)存方式基本相同。骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng));粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)儲(chǔ)存;外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器儲(chǔ)存。
5.控制系統(tǒng);攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)??刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些,而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。
 
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