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煙臺水穩(wěn)拌合站 水穩(wěn)碎石拌合站
點擊數(shù):;發(fā)布時間:2021年02月22日
水穩(wěn)拌合站安全操作規(guī)范: 
施工地上水穩(wěn)拌合站是很常見的,隨著對該設備的使用越來越廣泛,因操作不規(guī)范而引發(fā)事故,所以規(guī)范操作是保障人身安全的關鍵,在操作穩(wěn)定土拌和站時要嚴格遵守以下幾點: 
首先,在操作穩(wěn)定土拌和站設備人員方面,必須保證工作人員經過了相應安全生產知識的嚴格培訓,熟練掌握機器的安全操作規(guī)程。施工中如果采用新技術、新材料時,要對有關工作人員進行相關培訓,保證工作人員掌握了新技術;施工時正確佩戴相關勞動防護用品。
其次,在機器本身方面,要定時對機器的各個部件進行潤滑,保證機器能正常運行;在每次使用前都要對同步齒輪、動力電機軸承等零部件進行檢查;每班都要檢查軸端密封的密封情況、同步齒輪和動力鏈條等的狀態(tài),按時清理進料口、溜槽磨損、粘著物以及攝像機和照明設備;使用完成后要檢查各配電箱防護門封閉是否完好,做好清理工作后上鎖。
煙臺水穩(wěn)拌合站
700型水穩(wěn)拌合站是我公司借鑒其它同類產品的基礎上,取眾家之長,結合實際現(xiàn)場作業(yè)經驗,經多年潛心研制而成,它主要用于修筑高等級公路、城鄉(xiāng)道路、機場跑道、鐵路等砂礫穩(wěn)定層的連續(xù)生產拌制工作,也可用于灰土穩(wěn)定層的生產及可壓實混凝土的生產拌和。全套設備只需一名操作人員,產量200~700t/h,可拌合2~9種不同規(guī)格,不同品種的物料(含水泥),它采用了先進的工業(yè)電腦控制系統(tǒng),實現(xiàn)了骨料、水泥和水的自動配比,具有計量準確、可靠性好、攪拌均勻、操作方便、環(huán)保好、生產效率高等特點,特別適合大流量連續(xù)作業(yè),是修筑高等級公路及鐵路必備的理想攪拌設備。
1 的粉料大口錐體、大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象
2 骨料斗加寬。可直接用50型裝載機上料,而不會產生混料。
3 采用壓力信號和速度信號共同計量或純速度計量信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
4 電腦調速,運行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
5 多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥或散裝水泥均可
6 全微機控制系統(tǒng),系統(tǒng)具有:關機、開機過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障報警和過載報警及欠壓保護功能
7 單電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長
8 為清理、保養(yǎng)方便,在攪拌機底部設置了排料口。
700大型水穩(wěn)拌合站、穩(wěn)定土廠拌設備具有以下特點: 
一攪拌系統(tǒng): 
1.攪拌機拌和物料均勻,軸承座外置與攪拌缸體脫離,穩(wěn)定性、密封性極佳,永無污物滲入之憂,極大的降低了保養(yǎng)工作量,確保高度可靠。 
2.框架式底盤,強度高,安放牢固,穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口,便于內部物料清除。 
4.攪拌機上無任何障礙物,直觀可視且有足夠的操作空間,方便檢查維護。 
5.電機驅動減速機,大齒輪同步傳動,工作穩(wěn)定可靠,耐沖擊振動,抗過載能力強,使用壽命長。 
6.采用無襯板雙臥軸強制式攪拌主機,密布小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進,生產率高,拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長,維護成本低。 
二配料計量系統(tǒng): 
1.系統(tǒng)具有:開關機過程管理和狀態(tài)檢測功能,故障和過載報警及欠壓保護功能,手動/自動操作形式,可儲存配比、產量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持.
2.皮帶秤采用裙邊皮帶,效果好、耐用、壽命長機架結構嚴謹通用性高。電子皮帶秤采用進口變頻器調速控制.
3.骨料倉:斗容量大,易于生產。斗上配備標準格篩,有效排出超大粒徑物料。物料調節(jié)門為緩釋出料結構,無卡堵現(xiàn)象,便于保護配料皮帶。
4.集料/成品皮帶機:采用角鋼焊接結構,支架剛度高,不易變形。機架為分段/鉸接式,便于多次拆裝,經久耐用。
5.成品儲料倉:容量加大儲料能力高,便于配備各種裝卸車輛。
6.粉料供給系統(tǒng):采用大口變頻螺旋輸送機,無水泥卡堵,有效的解決了因水泥卡堵造成的供料不勻現(xiàn)象。
7.水泥倉:采用長錐體,大出料口結構,有效解決了水泥起拱現(xiàn)象
8.骨料斗加寬??芍苯佑?0型裝載機上料,而不會產生混料。
9.采用壓力信號和拉力信號計量,操作簡單維修方便更不影響生產。
10.電腦調速,運行平穩(wěn)可靠,減少故障發(fā)生,提高工作效率。
11.多種粉料供給形式可選擇:人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升機或散裝水泥均可
三系統(tǒng)的安全保護: 
1.系統(tǒng)操作采用所見即所得的操作控制模式,上手迅速,操作簡單,直觀明了。 
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式,可實現(xiàn)三級操作功能:控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行,從而使設備具有三種操作安全保護模式,可靠性得以大幅度提高。 
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能,為設備維護贏取時間,安全可靠性得到進一步提升。 
四整體結構上: 
整套設備根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置,機動靈活。
煙臺水穩(wěn)拌合站
WDB300/400/500/600/700/800/900/1000系列水穩(wěn)拌合站設備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng),具有對材料適應強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于任何公路、鐵路、機場等底基層的施工。 
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統(tǒng),在控制臺上輕觸按鈕,就可完成水量的設定和調整,操作人員不必奔走在控制室和主機之間??刂凭雀撸憫獣r間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低,提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強,可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5、強制式攪拌機無襯板技術,減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障,永無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調節(jié),大大降低了用戶損失,提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機,具有強大的管理功能,友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可儲存配比、產量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能,提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動強度。
 
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