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600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站配置
點(diǎn)擊數(shù):;發(fā)布時(shí)間:2020年10月30日
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和樓采用工業(yè)微機(jī)控制系統(tǒng),具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護(hù)等特點(diǎn)。本設(shè)備適用于任何公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。 
1、配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶(hù)可自由選配料倉(cāng)數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2、由流量計(jì)和閥門(mén)組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng),在控制臺(tái)上輕觸按鈕,就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整,操作人員不必奔走在控制室和主機(jī)之間??刂凭雀?,響應(yīng)時(shí)間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低,提升高度高等特點(diǎn)。
4、稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng),抗干擾能力強(qiáng),可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量,使骨料出料更為均勻,配比更為精確。
5、強(qiáng)制式攪拌機(jī)無(wú)襯板技術(shù),減少了葉片磨損、卡料悶車(chē)、葉片硬劃傷等故障,永無(wú)頻繁更換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié),大大降低了用戶(hù)損失,提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機(jī)控制方式的上位機(jī),具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶(hù)界面和良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能。可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能,提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房,提高了操作人員的舒適度,減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站配置
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站,穩(wěn)定土拌和機(jī)性能特點(diǎn):
1.模塊式拼裝結(jié)構(gòu),多種組合形式,便于布置、拆卸、裝運(yùn)。
2.具有適應(yīng)不同工況的配料機(jī)。標(biāo)準(zhǔn)配備配料機(jī)外,還有帶強(qiáng)制破拱裝置的配料機(jī)供選擇,以用于易結(jié)拱物料(潮濕粉煤灰、土壤、砂粒)的給料。
3.滿(mǎn)足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機(jī)輸送粉料,避免散失和揚(yáng)塵,確保環(huán)境無(wú)污染。
4.大容量雙臥軸強(qiáng)制式無(wú)襯板攪拌機(jī),使拌和更均勻、可靠性更高,維修保養(yǎng)更方便,經(jīng)濟(jì)性更好,維修費(fèi)用更低。
5.成品料倉(cāng)采用氣缸驅(qū)動(dòng),動(dòng)作可靠。
6.上料皮帶機(jī)為可拆式結(jié)構(gòu),運(yùn)輸安裝方便,集料皮帶機(jī)、上料皮帶機(jī)為電機(jī)減速機(jī)鏈條鏈輪傳動(dòng),維修保養(yǎng)簡(jiǎn)單,并具有獨(dú)特的防跑偏功能。
7.整機(jī)采用計(jì)算機(jī)集中控制,可手動(dòng)和自動(dòng)程序操作,操作方便,工作可靠。配料比例的設(shè)定、調(diào)整方便。
8.計(jì)算機(jī)具有強(qiáng)大的管理功能,友好的用戶(hù)界面具有良好的人機(jī)對(duì)話(huà)功能??纱鎯?chǔ)配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù),并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表,給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。
9.計(jì)算機(jī)顯示器用戶(hù)界面清晰友好,具有故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警功能。從而提高了整機(jī)的自動(dòng)化水平,減少了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了整機(jī)的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮,四季如春。
11.變頻控制技術(shù)的應(yīng)用,較電磁調(diào)速穩(wěn)定性好,可靠性高。
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站,水泥穩(wěn)定土拌和站構(gòu)造特點(diǎn):
1、攪拌有效長(zhǎng)度大(攪拌機(jī)內(nèi)凈長(zhǎng)3.3米,攪拌葉片60片),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),動(dòng)力強(qiáng)勁效率高,大容量,低充盈率,攪拌葉片加長(zhǎng)加密拌和物料更均勻,避免離析的發(fā)生,較其他同規(guī)格產(chǎn)品,生產(chǎn)量均超過(guò)額定值50t以上(以其他廠(chǎng)家大部分產(chǎn)品為例,其產(chǎn)量多低于額定值),外置軸承座,穩(wěn)定性、密封性極佳,極大的降低了保養(yǎng)工作量,且產(chǎn)品壽命成倍增加。 
2、采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù),知名變頻器,微機(jī)自動(dòng)化控制,可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng),工作壽命長(zhǎng),使用可靠;具有手動(dòng)、自動(dòng)兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高,計(jì)量范圍寬,計(jì)量平穩(wěn)。
3、氣動(dòng)控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強(qiáng),確保長(zhǎng)期運(yùn)行。
4、采用大功率雙臥軸無(wú)襯板攪拌機(jī)生產(chǎn)能力大,效率高,維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置,占地面積小??刹疬w式結(jié)構(gòu),能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場(chǎng)、組裝運(yùn)輸、安裝等特點(diǎn)。 
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站配置
600型移動(dòng)式二次攪拌穩(wěn)定土拌和站由集料倉(cāng)、主送料皮帶、粉料倉(cāng)、儲(chǔ)水罐、成品攪拌缸、成品輸送皮帶、成品料倉(cāng)和操作室構(gòu)成的。在傳統(tǒng)的單機(jī)穩(wěn)定土拌合設(shè)備,將成品攪拌缸、成品輸送皮帶及成品料倉(cāng)縱向前移,在空出的位置安裝一個(gè)干料攪拌機(jī)和半成品輸送皮帶,干料攪拌缸進(jìn)料口與主送料皮帶連接,出料口通過(guò)半成品輸送皮帶與成品攪拌機(jī)的進(jìn)料口連接,形成雙機(jī)兩級(jí)串聯(lián)攪拌模式。另一種模式是采用兩個(gè)攪拌機(jī)疊加的方法,具有結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小等特點(diǎn)。
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土二次拌和設(shè)備:
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土二次拌和設(shè)備安裝二次拌合設(shè)備,在性能上,具有對(duì)材料適應(yīng)強(qiáng)、級(jí)配種類(lèi)多、可靠性高等特點(diǎn);在結(jié)構(gòu)上,采用緊湊式設(shè)計(jì)理念、布局合理,大大減少了設(shè)備占地面積;在實(shí)際操作時(shí),具有操作簡(jiǎn)單、安裝、調(diào)試、維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)勢(shì);在配件方面,精心挑選適合、性?xún)r(jià)比高的配套件,為你節(jié)約成本,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益??捎行岣甙韬狭腺|(zhì)量,為各項(xiàng)工程建設(shè)提供質(zhì)量保障。水穩(wěn)砂礫二次攪拌是在現(xiàn)有一次拌合基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化??梢蕴岣咚€(wěn)砂礫穩(wěn)定土混合料級(jí)配的均勻性,使穩(wěn)定土結(jié)合料更好的裹覆碎石和減速鋪筑時(shí)的離析。使用二次拌合工藝,可有效解決水泥與集料粘結(jié)不足的問(wèn)題,綜合提高水泥穩(wěn)定碎石混合料的使用性能。
600噸移動(dòng)式振動(dòng)式水泥穩(wěn)定土拌和站采用的關(guān)鍵技術(shù)——振動(dòng)攪拌技術(shù),是對(duì)現(xiàn)有攪拌技術(shù)與設(shè)備的重大技術(shù)革新與突破。它在繼承傳統(tǒng)攪拌機(jī)械優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上,采用葉片強(qiáng)制攪拌與振動(dòng)作用相結(jié)合的技術(shù)路線(xiàn),能在較短時(shí)間內(nèi)使混合料在宏觀上及微觀上都達(dá)到均勻,并改善現(xiàn)有攪拌機(jī)械固有的攪拌低效率區(qū),從而提高水泥穩(wěn)定土的攪拌質(zhì)量和效率,提高混合料成品的均勻性,防止離析,減少水泥穩(wěn)定碎石基層裂縫,并且節(jié)約水泥。
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站:是通過(guò)特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以一個(gè)運(yùn)輸單元集中了控制系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等,從控制、到稱(chēng)量再到攪拌,再到后的卸料所有程序的集合。將設(shè)備抽拉或折疊使用拖車(chē)牽引就可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)和轉(zhuǎn)移十分方便。操作方便,產(chǎn)量高,耗電少,每小時(shí)產(chǎn)量300噸到500噸,可以選擇2倉(cāng)3倉(cāng)或4倉(cāng)可選,或者可以按照要求特殊定制。
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站產(chǎn)品介紹
1.結(jié)構(gòu)緊湊,在單元上集中了物料儲(chǔ)料、稱(chēng)量、輸送、攪拌、卸料和全自動(dòng)控制系統(tǒng)等穩(wěn)定土生產(chǎn)的幾乎所有工序。
2.人機(jī)操作界面人性化,工作性能可靠,各種惡劣環(huán)境下依然可以穩(wěn)定運(yùn)行。
3.雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī),連續(xù)運(yùn)行能力強(qiáng),攪拌軌跡全面,攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)力,攪拌快速均勻。
4.四重密封設(shè)計(jì),杜絕軸頭漏漿問(wèn)題,效率高,損耗少,安裝和維護(hù)方便。
5.全套設(shè)備通過(guò)全掛形式可快速運(yùn)到施工工地并現(xiàn)場(chǎng)組裝就位,無(wú)需調(diào)試即可施工。
6.自動(dòng)化程度高、機(jī)動(dòng)性能強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好。
7.結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,空間布局緊湊合理,保證靈活性的同時(shí)也保證生產(chǎn)能力。
8.移動(dòng)式穩(wěn)定土拌合站占地極少且轉(zhuǎn)場(chǎng)移動(dòng)方便,使基礎(chǔ)工程量大為減少。
600噸移動(dòng)式水泥穩(wěn)定土拌和站誤差的方法
1、移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站誤差的出現(xiàn)原因,因?yàn)槲矬w的流動(dòng)性、含水量顆粒的形狀等原因出現(xiàn)的理論值和實(shí)際稱(chēng)量值的差值。
2、誤差的計(jì)算:計(jì)算機(jī)顯示的實(shí)際稱(chēng)量值和理論值之差除以理論值乘以100%。
3、穩(wěn)定土拌和站誤差的標(biāo)準(zhǔn)范圍:砂子、碎石為±2%;水泥、粉煤灰、外加劑、礦粉等為±1%。
4、穩(wěn)定土拌和站誤差的調(diào)整:通過(guò)調(diào)整落差值的大小來(lái)達(dá)到調(diào)整誤差大小的目的。
5、誤差記錄表的填寫(xiě),誤差在正常范圍以?xún)?nèi),填寫(xiě)正常誤差值,如誤差超出范圍,則填寫(xiě)超出的誤差值,以及調(diào)整后的誤差值。 
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站配置
600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站作業(yè)前的準(zhǔn)備工作:
1、600噸移動(dòng)式穩(wěn)定土拌和站電動(dòng)機(jī)部分,按通用的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、檢查600噸穩(wěn)定土拌和站各連接部位是否連接可靠,螺栓有無(wú)松動(dòng),閥門(mén)是否靈活。
3、檢查穩(wěn)定土拌合站各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑油是否加足。
4、檢查粒料、石灰及水泥的質(zhì)量是否符合拌合站施工規(guī)范的要求,數(shù)量能否滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要。配套生產(chǎn)設(shè)備是否到位。
5、檢查拌合站電源電壓是否符合規(guī)定,漏電保護(hù)裝置是否可靠有效。
6、檢查拌合站電氣設(shè)備、控制儀表有無(wú)損壞,接頭有無(wú)松動(dòng)。
7、檢查供水系統(tǒng)工作是否正常,水源是否充足。
8、檢查皮帶上、拌和鼓中有無(wú)石料或其他雜物。
 
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