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混凝土拌合站如何做到環(huán)保又節(jié)能呢？

1、節(jié)能攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設備方案及技術方案確定后，消耗的能源難以通過技術創(chuàng)新來實現(xiàn)，主要是通過加強管理、合理循環(huán)使用來實現(xiàn)。

　　2、環(huán)保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內(nèi)容，也是建設文明拌站的一項基本要求，攪拌站的環(huán)保達標主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。

　　3、粉塵控制：攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設備的攪拌樓屬封閉攪拌，為進一步消除粉塵，增設活動彩鋼板作塵面，密閉排塵口的空間，在水泥投料口增設兩外對稱水霧 噴射管，防止粉塵擴散。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置，設置電控或手動的噴霧裝置，控制粉塵的逸散，確保粉塵達標。

　　4、廢水處理：在產(chǎn)生廢水的地方設排水溝，在排水溝終端設三級沉淀池，將固液分離，配置一臺自吸式水泵，將沉淀后的水循環(huán)使用，使整個生產(chǎn)區(qū)域的廢水實現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用，即達到環(huán)境排放標準。

　　5、噪音控制：噪音主要來自設備，所選的設備經(jīng)配置優(yōu)化，設備自身的噪音較小，在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修，即延長設備的使用壽命，又可降低噪音污染。根據(jù)實際情況也可設隔間墻、隔間帶。

　　6、固體廢棄物處理：在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾，將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 攪拌站周圍無學校，基本無居民，環(huán)保投入要求不高，投入費用不大。揚州中建將通過加強環(huán)保管理把拌站建成一個綠色環(huán)保型攪拌站。

混凝土拌合站每班使用前需要做的工作

1、首先要檢查混凝土拌合站電氣線路，查看是否接地，絕緣，各限位器以及行程開關是否正常，各線路以及安全監(jiān)控設備是否正常運行。

2、檢查攪拌主機各潤滑點潤滑是否暢通，潤滑脂是否缺少，電動供油泵運行是否正常，若有問題及時添加和檢修。

3、及時清理外加劑箱體里的殘留物以及水池里的雜物，保持清潔。

4、空壓機里的氺以及油霧要及時的清除，檢查空壓機的壓力是否正常，壓力應保持在零點五到零點八兆帕之間。

5、檢查各卸料門啟閉是否正常，及時給注油孔注油。

6、檢查螺旋輸送機是否運行正常，有無異響，皮帶機有沒有跑偏。

7、檢查攪拌主機的襯板葉片以及攪拌臂是否松動，及時調(diào)節(jié)襯板與葉片的間隙，保持襯板和葉片的間隙在5mm左右。

8、檢查各個計量部分的軟連接是否正常。

混凝土拌合站操作員具備常識：

1.操作人員要熟知混凝土攪拌站設備的工作流程及工作原理。

2.操作人員掌握關于混凝土的相關知識。

3.操作人員了解混凝土攪拌站各部件的用途。

4.當機器出現(xiàn)故障時能知道是哪的問題，簡單故障能自己處理。

5.遵守混凝土攪拌站安全管理制度,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理解決。

混凝土拌合站的構成：由攪拌主機、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設施組成的建筑材料制造設備。

其工作原理：以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進行混合攪拌，最后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設生產(chǎn)。

混凝土拌合站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲四個部分，設備通身采用整體鋼結(jié)構鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強了混凝土攪拌站的整體結(jié)構強度，設備安裝便捷，可應用于各種復雜的地形結(jié)構。

混凝土拌合站擁有良好的攪拌性能，設備采用螺旋式雙臥軸強制式攪拌主機，不僅攪拌機能強，對于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。還擁有良好的環(huán)保機能，在機器運轉(zhuǎn)過程中，粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染，同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。

其不僅具有優(yōu)良的攪拌主機，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機、計量傳感器、氣動元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運轉(zhuǎn)過程中高度的可靠性，精確的計量技能以及超長的使用壽命。同時，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設有走臺或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機可配備高壓自動清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動報警功能，便于設備維修。

混凝土拌合站主要構成：

1、配料供給系統(tǒng)：骨料斗、電子計量器、平皮帶機、斜皮帶輸送機、骨料稱量斗。

2、攪拌混合系統(tǒng)：主機為雙臥軸強制式攪拌機、減速機、水泥稱量斗、水及助劑稱量斗。

3、水泥供給系統(tǒng)：水泥倉、螺旋輸送機、空壓機螺旋電子稱、調(diào)速螺旋

4、自動供水系統(tǒng)：壓力罐、水泵、流量計、減壓閥、噴水器、管道。

5、電氣操作系統(tǒng)：電腦控制臺、電控柜、操作室。

6、運轉(zhuǎn)控制系統(tǒng)：微機自控或手控。 

HLS60混凝土拌合站設備具有生產(chǎn)率高、工作性能可靠、維修便捷、操作舒適的特點。 

該設備是集物料儲存、計量、攪拌于一體的大中型混凝土攪拌設備，生產(chǎn)率為60m3/h，配套主機采用JS1000雙臥軸強制式攪拌機，混凝土卸料高度為3.8m，可攪拌各種類型的混凝土，尤其適合攪拌干硬性混凝土，適宜于中等規(guī)模以上的建筑工程、水電、公路、港口、碼頭、橋梁等工程建設及大中型預制件廠和混凝土生產(chǎn)廠。 

該設備儲料倉采用“一”字型排列、裝載機上料，可同時儲備四種骨料，、骨料計量在地面進行，計量好的料由斜皮帶機送到樓頂?shù)墓橇蟽α隙分?，骨料儲料斗可存儲一罐計量好的骨料。根?jù)顧客需求，粉料配料系統(tǒng)配備二個水泥倉，也可根據(jù)客戶需求配備三個，并配備一個液狀外加劑儲罐，粉料分別由螺旋輸送機送到計量斗中。水、液狀外加劑由水泵送到計量斗中。微機控制，電子稱計量，精度高、誤差小。具有屏幕顯示、配比儲存、落差自動補償?shù)裙δ埽⑴鋫涫謩酉到y(tǒng)，可實現(xiàn)攪拌混凝土程序的手動、自動控制。另外，該設備還配有打印系統(tǒng)，并可根據(jù)用戶需求配備監(jiān)控系統(tǒng)，以實現(xiàn)整個設備有效的集中控制，整體管理。

混凝土拌合站的維護保養(yǎng)。 

1、保養(yǎng)機體的清潔，清除機體上的污物和障礙物。

2、檢查各潤滑處的油料及電路和控制設備，并按要求加注潤滑油。

3、每班工作前，在攪拌筒內(nèi)加水空轉(zhuǎn)1--到2min，同時檢查離合器和制動裝置工作的可靠性。

4、混凝土攪拌機運轉(zhuǎn)過程中，應隨時檢聽電動機，減速器，傳動齒輪的噪聲是否正常，溫升是否過高，

5、每班工作結(jié)束后，應認真清洗混凝土攪拌機。

6、配料控制儀應有防雨、防曬、防塵設施。

7、防止沙、石子中混入鋼筋、大石塊等雜物、以免損傷輸送帶。

混凝土拌合站盈利的關鍵因素

建立一套成功的混凝土拌合站，需要考慮多方面的因素，其中最重要的一點便是資金?；炷涟韬险镜慕⑺璧馁Y金非常龐大，主要包括設備購置，原材料購置，流動資金，場地費用，日常開銷以及員工工資。一套成本最少的混凝土攪拌站如果需要安全運營，資金低于500萬的話，那基本上是不可能是實現(xiàn)的。而籌備資金的方法，只要也就兩種，一種是自身的資產(chǎn)抵押貸款與直接投資，另外就是融資的方式來進行。 

混凝土拌合站建立成功的另外一點因素，就是設備。設備的連續(xù)生產(chǎn)能力，工作效率，維修的頻率以速度是否不影響生產(chǎn)?；炷涟韬险驹O備在生產(chǎn)的過程中由于操作不當?shù)仍驎霈F(xiàn)不同程度的損壞，這點基本上是無法避免的。所以維修的速度是很關鍵的一個因素。只有速度快，效率高，才能保證生產(chǎn)的正常進行，才能保證自身的盈利不受影響。 

第三點關鍵因素在于，原材料的配比。目前市面上最流行的混凝土就是C30。但是并不是所有的C30都是合格的產(chǎn)品，這點非常影響日后的混凝土建筑的穩(wěn)定度。在此揚州中建提醒各位商家，請嚴格按照國家標準的配比度來配置混凝土，盡量保持原材料的質(zhì)量度等。 

最后一點關鍵因素就是產(chǎn)品物流的速度（混凝土的運貨速度）。好的產(chǎn)品最快速的送給購買商，可以極大幅度的提高客戶對自身的評價，提高客戶的滿意度。這樣才能保證自身的長期客戶來源，保證自身的長期盈利。 

混凝土拌合站盈利的因素還有很多，總而言之就是在強大的資金支持下，依舊需要保持產(chǎn)品的質(zhì)量，服務的質(zhì)量，這才是重中之重，也是能夠穩(wěn)定的盈利的前提。